榨油設(shè)備的種類很多，并且針對不同油料作物選擇的設(shè)備也是不同的，這里我們詳細(xì)來了解螺旋榨油設(shè)備在榨油過程中遇到的一些異?，F(xiàn)象機(jī)處理方法，希望可以幫助大家在榨油過程中減少不必要的麻煩。
    1、榨油設(shè)備電機(jī)負(fù)荷增大、減小不穩(wěn)定
     榨油設(shè)備搾膛內(nèi)必須有足夠的壓力才能正常生產(chǎn)，壓力正常與否，變現(xiàn)在負(fù)荷是否穩(wěn)定，產(chǎn)生這種原因：如果胚料水分太大，電流偏小，則壓力就會降低，如果水分太低，滲渣過猛，含殼太多或者冷卻過度，電流上升，則壓力過大，需要及時調(diào)整。
    2、榨油設(shè)備出餅不正常，如餅冒煙、不成餅
    正常的操作，出餅成瓦塊狀，略有彈性而且堅硬，折口整齊，正面光滑背面有細(xì)裂痕，有香味，表面無油漬，問題一般出現(xiàn)在料坯的水分含量上面，水分高餅呈現(xiàn)大塊狀不易折斷，餅軟而不堅，無香味帶有生味，餅面有油漬；水分低松散易碎，顏色深背面裂紋增大，有焦味。
    3、榨油設(shè)備出油不正，顏色加、深起水泡
    當(dāng)料坯水分高時，塑性增大成餅過早，出油位置提前，油色較淺且泡沫明顯增多；反之，塑性減小成餅較難，出油位置移后，油色較深且渾濁。
    4、榨油設(shè)備油渣太多
    正常的操作下，裝籠板第六第七檔處大量油渣，第四四五檔出少量油渣，出油位置基本不出油渣或很少出渣，出渣量為總?cè)胝チ系?0%左右，假如水分過高，出渣位置移前，渣片軟且大，出渣量也多，水分過低，出渣成粉末，出渣雖然增多但出渣位置分散。
    對于榨油設(shè)備在工藝上的一些溫題我們在以后的生產(chǎn)工作中可以進(jìn)行總結(jié)，避免同樣的問題發(fā)生。減少不必要的生產(chǎn)損失。